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　在實際生產運行中，有些時候我們會發(fā)現，螺桿泵一直運行的好好的，可是突然卻發(fā)現漏油了，卻不知為何!，螺桿泵配件，其實導致螺桿泵正常運轉中突然泄漏有三種原因，一是機械密封泄漏，二是安裝出現的不同心，三是軸套磨損了。泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體)，軸封為機械密封。螺桿泵具有多種結構形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉動部件慣性小，G系列單螺桿泵，則起動力矩和振動很小。

螺桿泵的啟動管理：

1、起動
G型單螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
G型單螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，G型螺桿泵，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2、運轉
G型單螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，廣東螺桿泵，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。

      螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。